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Pali in lamiera d'acciaio laminata a caldo tipo U JIS SY295 SY390 a prezzo di fabbrica
Panoramica del prodotto
Royal Steel GroupPalancole in lamiera d'acciaio a U laminate a caldo JIS A5528 SY295 SY390 che sono ampiamente utilizzati perfondazione,muro di contenimento, diga provvisoria,porti, dighe, progetti fluvialiEaltre opere di infrastrutture civiliLa norma JIS A5528 si applica alle palancole in acciaio laminato a caldo per rivestimenti, casseforme e fondazioni strutturali.
Palancole a Uhanno un'elevata resistenza strutturale e prestazioni di incastro affidabili e durabilità. I nostriPalancole a forma di UHanno un'eccellente resistenza strutturale, si incastrano in modo rigido e durevole e sono più facili da installare, il che li rende adatti per muri di contenimento temporanei o permanenti.
Dettagli del prodotto
| Articolo | Specifiche |
| Nome del prodotto | Palancole in acciaio a U |
| Standard | JIS A5528 |
| Grado dell'acciaio | SY295 / SY390 |
| Processo di produzione | Laminato a caldo |
| Forma | Tipo U / Tipo Larssen |
| Larghezza | 400 mm / 600 mm / 750 mm |
| Altezza | Circa 100–225 mm, a seconda del profilo |
| Spessore | Circa 9,4–23,5 mm, a seconda del profilo |
| Lunghezza | 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m, personalizzato |
| Interblocco | Interblocco Larssen laminato a caldo |
| Superficie | Finitura grezza / Rivestimento personalizzato |
| Ispezione | MTC, controllo dimensionale, controllo da parte di terzi |
| Elaborazione | Taglio, punzonatura, saldatura e lavorazioni personalizzate |
Composizione chimica delle lamiere d'acciaio
| Grado dell'acciaio | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) |
| SY295 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| SY390 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
La composizione chimica esatta può variare in base alle specifiche di produzione approvate dal mulino e ai requisiti JIS applicabili. I valori finali devono essere confermati daCertificato di collaudo del mulino (MTC).
Proprietà meccaniche delle lamiere d'acciaio
| Grado dell'acciaio | Resistenza allo snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) |
| SY295 | ≥295 | ≥450 | ≥18 |
| SY390 | ≥390 | ≥490 | ≥17 |
I valori sono requisiti tipici per le palancole in acciaio laminato a caldo JIS A5528. Le proprietà meccaniche finali devono essere confermate dalla norma JIS applicabile eCertificato di collaudo del mulino (MTC).
Dimensioni dei pali in lamiera d'acciaio
| sezione | Dimensioni | Area sezionale | Massa | Momento di inerzia | Modulo della sezione | |||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Mucchio | Parete | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pile | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| IA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| IV | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sezione | Dimensioni | Massa | Momento d'inerzia | Modulo di sezione | ||||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Per pila | Parete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28.690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32.860 | 1.610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1.790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2.280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2.510 |
| 600 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22.670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1.680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2.690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm e 400 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9.680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11.550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11.630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15.710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26.600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1.680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2.690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22.600 | 1.570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1.795 |
| Sezione | Dimensioni | Massa | Momento d'inerzia | Modulo di sezione | ||||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Per pila | Parete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Sistema di bloccaggio e impermeabilizzazione delle lamiere d'acciaio.
Progetto: Palancole in acciaio ad incastro, permeabilità ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmericheConforme allo standard ASTM D5887 per un rivestimento che riduce al minimo le infiltrazioni sotto i fusti.
Asia sud-orientale: Resistente alle infiltrazioni di acqua sotterranea durante le stagioni delle piogge tropicali
Processo di produzione di palancole in acciaio
Le palancole in acciaio a U laminate a caldo JIS A5528 SY295/SY390 di Royal Steel Group sono prodotte in atmosfera controllata e offrono ottime prestazioni in termini di resistenza, dimensioni e resistenza alla corrosione.
1. Preparazione delle materie prime
La selezione e l'ispezione di billette o lastre di acciaio di qualità soddisfano i requisiti di composizione chimica e grado di acciaio.
2. Riscaldamento
Nella laminazione a caldo, la billetta d'acciaio viene riscaldata a una temperatura adeguata per ottenere una deformazione uniforme durante il processo di laminazione a caldo.
3. Laminazione e formatura a caldo
Una serie di rulli di laminazione fanno passare l'acciaio laminato a caldo per formare la lamiera nella desiderata forma a U per palancole, completa di anima, flange e giunti di incastro.
4. Formazione ad incastro
La laminazione di alta precisione crea questi incastri, consentendo di unire le singole palancole per formare una parete di contenimento continua.
5. Raffreddamento e stiratura
Le palancole vengono raddrizzate e raffreddate ad olio dopo essere state laminate fino a raggiungere le tolleranze dimensionali e di rettilineità specificate.
6. Taglio a misura
Le palancole vengono tagliate alla lunghezza standard o su misura in base alle richieste del cliente e ai requisiti del progetto.
7. Controllo qualità
I prodotti finiti vengono sottoposti a prove dimensionali, meccaniche di superficie e di incastro. Vengono inoltre testate la composizione chimica e le proprietà meccaniche.
8. Marcatura e confezionamento
Il pacco viene etichettato con le informazioni relative al prodotto, come grado, dimensioni, lunghezza e numero di lotto, prima di essere imballato e spedito.
Lamiera d'acciaio in superficie
AmericheIl rivestimento HDG è conforme allo standard ASTM A123, con uno spessore minimo di rivestimento di zinco di ≥85 µm. Il rivestimento 3PE è disponibile come sistema di protezione opzionale. Tutte le finiture superficiali sono conformi alla direttiva RoHS, garantendo la sicurezza ambientale e gli standard internazionali per l'esportazione.
Asia sud-orientaleLa zincatura a caldo (≥100 μm) combinata con un rivestimento epossidico a doppio strato di catrame di carbone offre una resistenza alla nebbia salina di oltre 5.000 ore, risultando adatta agli ambienti marini tropicali.
Controllo qualità delle palancole in acciaio
Royal Steel Grouprafforza il controllo di qualità dalla materia prima alla produzione finale diPalancole in acciaio laminate a caldo tipo U JIS A5528 SY295/SY390garantendo prestazioni strutturali affidabili e uniformità del prodotto.
Ispezione delle materie prime- Verificare la composizione chimica, il tipo di acciaio, il numero di colata e la qualità del materiale prima della produzione.
Analisi della composizione chimica– Analizzare gli elementi principali comeC, Si, Mn, P, ESper verificare i requisiti applicabili.
Test meccanico- Eseguireresistenza allo snervamento,resistenza alla trazioneEprove di allungamentoper i votiSY295ESY390.
Test dimensionale– Riscuotere la larghezza, l'altezza, lo spessore, la lunghezza e le dimensioni della sezione trasversale dalle norme approvate.
Test di rettilineità– Osservare la perfetta rettilineità e l'assenza di deformazioni per consentire un'esecuzione fluida del lavoro.
Test di interblocco– Verificare la forma, l'aderenza e le prestazioni di connessione dell'incastro per garantire una costruzione di pareti in palancole priva di rischi.
Test di superficie– Verificare la presenza di crepe, troppi difetti di laminazione, deformazioni e altri difetti superficiali visibili.
Verifica del peso e della quantità- Calcola il peso reale, la quantità dei colli e le istruzioni di spedizione prima della spedizione.
MTC è disponibile-Certificati di collaudo del mulino (MTC)confermerà le caratteristiche chimiche e meccaniche.
Ispezione da parte di terzi- Servizi di ispezione di SGS, BV o di qualsiasi altra terza parte possono essere organizzati in base alle esigenze del cliente/del progetto.
APPLICAZIONE
1. Scavi di fondazione:Utilizzato per il sostegno di pareti portanti in scavi profondi e come muro di contenimento temporaneo o permanente.
2. Dighe provvisorie:Ideale per realizzare spazi di lavoro chiusi su fiumi, nei porti e per progetti di costruzione in mare.
3. Porti e approdi:Adatto per banchine, strutture portuali, fondazioni marine e opere di protezione costiera.
4. Controllo dei fiumi e delle inondazioni:Da utilizzare in muri di protezione dalle inondazioni, per la stabilizzazione delle sponde fluviali e in applicazioni di contenimento idrico.
5. Dighe e ingegneria costiera: Palancole tipo U SY390in grado di fornire un supporto ad alta capacità di carico per condizioni di lavoro marine impegnative.
6. Costruzioni sotterranee:Da utilizzare in rampe di accesso a gallerie, in scavi per scantinati o per altre esigenze di contenimento del terreno.
Perché scegliere Royal Steel Group per le palancole in acciaio?
1. Garanzia della qualità del prodotto– La composizione chimica, le proprietà meccaniche, le dimensioni, la rettilineità e le prestazioni di incastro sono tutte rigorosamente controllate.
2. Varie misure e lunghezze– Sono disponibili profili a U standard e lunghezze personalizzate.
3. Interblocco superiore– Gli incastri realizzati con precisione producono sistemi di muri di sostegno continui e stabili.
4. Documenti di qualità completa– MTC, rapporti di ispezione e rapporti di ispezione di terze parti disponibili su richiesta.
5. Elaborazione personalizzata– Sulla base dei disegni di progetto, è possibile fornire servizi di taglio, foratura, saldatura, verniciatura e altre lavorazioni.
IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Royal Steel Group fornisce sicurezzaSoluzioni di imballaggio e spedizione internazionale per palancole in acciaio.Per proteggere le palancole di tipo U JIS A5528 SY295/SY390 durante la movimentazione, il carico e il trasporto.
Confezione multipla– Le palancole vengono saldamente imballate con cinghie d'acciaio ad alta resistenza per un sollevamento e un trasporto sicuri.
Misure di protezione– A seconda delle condizioni di spedizione e delle esigenze del cliente, è possibile utilizzare materiali impermeabili e imballaggi protettivi.
Marcatura chiara– Ogni fascio può essere contrassegnato conInformazioni su grado, profilo, lunghezza, quantità e lotto dell'acciaio.per una facile identificazione.
Confezioni personalizzate– I metodi di imballaggio possono essere adattati per il trasporto in container, navi portarinfuse o requisiti specifici del progetto.
Carico e ispezione– Le procedure di carico professionali contribuiscono a ottimizzare lo spazio disponibile nei container o sulle navi e a ridurre i rischi legati al trasporto.
Spedizione flessibile– Disponibile tramitecontainer, nave portarinfuse o altri metodi di trasporto internazionali idonei.
Documentazione di esportazione– Fattura commerciale, distinta di imballaggio, certificato di conformità doganale (MTC), certificato di origine e documenti di ispezione possono essere forniti in base alle esigenze dell'ordine.
Consegna globale– Supportiamo la spedizione aporti e cantieri edili in tutto il mondocon soluzioni logistiche personalizzate in base alle tempistiche del progetto.
FAQ
D1: Qual è la differenza tra SY295 e SY390?
A: L'acciaio SY390 ha una resistenza allo snervamento minima superiore rispetto all'SY295, il che lo rende adatto ad applicazioni che richiedono una maggiore resistenza strutturale.
D2: Potete fornire lunghezze personalizzate?
R: Sì. Sono disponibili lunghezze standard come 6 m, 9 m, 12 m, 15 m e 18 m, mentre le lunghezze personalizzate sono possibili in base alle esigenze di produzione e trasporto.
D3: Potete fornire i rapporti MTC e di ispezione?
A: Sì. È possibile organizzare certificati di collaudo del mulino e ispezioni da parte di terzi in base alle esigenze del cliente.
D4: Dove vengono comunemente utilizzate le palancole in acciaio a forma di U?
A: Sono ampiamente utilizzati in muri di sostegno, scavi di fondazione, casseforme, porti, dighe, progetti fluviali, protezione dalle inondazioni e ingegneria marittima.
D5: Come scelgo la palancola giusta?
A: La selezione deve tenere conto delle condizioni del terreno, della profondità di scavo, della pressione dell'acqua, del momento flettente, del modulo di sezione richiesto, del margine di corrosione, del metodo di installazione e delle condizioni di esercizio temporanee o permanenti. La scelta definitiva del profilo deve essere confermata dall'ingegnere strutturale/geotecnico del progetto.












