Palancole in lamiera d'acciaio strutturale S275, palancole in lamiera d'acciaio laminata a caldo

Breve descrizione:

La palancola in acciaio strutturale S275 è un prodotto per palificazione in acciaio al carbonio laminato a caldo, ampiamente utilizzato in progetti di ingegneria civile e infrastrutturali.

Grazie alla sua eccellente resistenza, durata e capacità di incastro, è ideale per muri di sostegno, casseforme, strutture portuali e opere di fondazione profonde.

Garantisce un'affidabile ritenzione idrica e del terreno, assicurando al contempo una facile installazione e una lunga durata in ambienti di costruzione impegnativi.

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  • Grado dell'acciaio:Q235B Q355B S355GP
  • Standard di produzione:GB/EN
  • Certificati:ISO9001, BV, CE
  • Termini di pagamento:30%TT+70%
  • Tempi di consegna:7-15 giorni
  • Certificato:ISO 9001, MTC, SGS
  • Dettagli del prodotto

    Etichette prodotto

    Dettagli del prodotto

    Standard GB/EN Fatturazione In base al peso effettivo
    Tolleranza Nessuno Tempi di consegna 7 ~ 15 giorni
    Lega o no? Nessuno Grado S235/S275/S355
    Servizio di elaborazione OEM Luogo di origine Tinajin, Cina
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    Composizione chimica delle lamiere d'acciaio

    Grado dell'acciaio C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) N (%) Cu (%)
    S275 ≤0,21 ≤0,35 ≤1,50 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,012 ≤0,55*

    Nota: Il contenuto di rame (Cu) è indicato quando specificato. La composizione chimica può variare leggermente a seconda delle dimensioni della sezione e del processo di produzione. Il certificato di collaudo del produttore (MTC) è disponibile su richiesta.

    Proprietà meccaniche delle lamiere d'acciaio

    Grado dell'acciaio Spessore (mm) Resistenza allo snervamento (ReH) MPa Resistenza alla trazione (Rm) MPa Allungamento (%)
    S275JR ≤ 16 ≥ 275 410 – 560 ≥ 23
    S275JR 16 – 40 ≥ 265 410 – 560 ≥ 23
    S275JR 40 – 63 ≥ 255 410 – 560 ≥ 21
    S275JR 63 – 100 ≥ 245 410 – 560 ≥ 20

    Nota:
    Le proprietà meccaniche possono variare a seconda dello spessore della sezione e del processo produttivo. Tutti i valori sono basati sui requisiti della norma EN. Per ogni lotto è possibile fornire un Certificato di Collaudo del Mulino (MTC).

    Dimensioni dei pali in lamiera d'acciaio

    Tipi di palancole in lamiera laminata a caldo di tipo asiatico
    La palancola Larssen europea
    Tipi di palancole in lamiera laminata a caldo di tipo asiatico
    sezione Dimensioni Area sezionale Massa Momento
    di inerzia
    Modulo
    della sezione
    Larghezza Altezza Spessore Mucchio Parete
    w h t
    mm Mm mm cm2/pile kg/m kg/m2 cm4/m cm³/m
    IA 400 85 8 45.21 35,5 88,8 4500 529
    II 400 100 10.5 61.2 48 120 8740 874
    III 400 125 13 76.4 60 150 16800 1340
    IIIA 400 150 13.1 74.4 58.4 146 22800 1520
    IV 400 170 15.5 97 76.1 190 38600 2270
    VL 500 200 24.3 133,8 105 210 63000 3150
    IV 500 225 27.6 153 120 240 86000 3820
    IIW 600 130 10.3 78,7 61,8 103 13000 1000
    IIIW 600 180 13.4 104 81,6 136 32400 1800
    IVW 600 210 18 135.3 106 177 56700 2700
    La palancola Larssen europea
    Sezione Dimensioni Massa Momento d'inerzia Modulo di sezione
    Larghezza Altezza Spessore Per pila Parete
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m kg/m2 cm4/m cm³/m
    750 mm di larghezza
    GHU 14 750 408 10.0 8.3 77,9 104 28.690 1 415
    GHU 16 750 411 11.5 9.3 86,3 115 32.860 1.610
    GHU 18 750 441 10.5 9.1 88,5 118 39 310 1.790
    GHU 20 750 444 12.0 10.0 96,9 129 44 450 2 2010
    GHU 23 750 447 13.0 9.5 102.1 136 50 710 2.280
    GHU 25 750 450 14.5 10.2 110.4 147 56 250 2.510
    600 mm di larghezza
    GHU 12 600 360 9.8 9.0 66.1 110 21 610 1 210
    GHU 12S 600 360 10.0 10.0 71.0 118 22.670 1 270
    GHU 18-1 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1.680
    GHU 18 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38.660 1 810
    GHU 18+1 600 430 12.2 9.5 81.1 135 41 330 1930
    GHU 22-1 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22 600 450 12.1 9.5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 22+1 600 450 13.1 10.0 90.4 151 52 520 2 345
    GHU 28-1 600 452 14.2 9.7 97,4 162 60 590 2.690
    GHU 28 600 454 15.2 10.1 101,8 170 64 470 2.850
    GHU 28+1 600 456 16.2 10.5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 32-1 600 452 18.5 10.6 109,9 183 69 220 3.075
    GHU 32 600 452 19.5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 32+1 600 452 20,5 11.4 118.4 197 75 410 3 350
    600 mm e 400 mm di larghezza
    GHU 6N 600 309 6.0 6.0 41,9 70 9.680 635
    GHU 7N 600 310 6.5 6.4 44.1 74 10 460 685
    GHU 7S 600 311 7.2 6.9 46.3 77 11.550 750
    GHU 7HWS 600 312 7.3 6.9 47.4 79 11.630 755
    GHU 8N 600 312 7.5 7.1 48,5 81 12 020 780
    GHU 8S 600 313 8.0 7.5 50,8 85 12 810 830
    GHU 10N 600 316 9.0 6.8 55,8 93 15.710 1000
    GHU 11N 600 318 10.0 7.4 60.2 100 17 460 1 105
    GHU 12N 600 320 11.0 8.0 64,6 108 19 230 1 230
    GHU 13N 600 418 9.0 7.4 59,9 100 26.600 1 280
    GHU 14N 600 420 10.0 8.0 64.3 107 29 420 1 410
    GHU 15N 600 422 11.0 8.6 68,7 115 32 270 1 540
    GHU 16N 600 430 10.2 8.4 72,6 121 35 960 1.680
    GHU 18N 600 430 11.2 9.0 76,9 128 38.660 1 810
    GHU 20N 600 430 12.2 9.5 81.1 135 41 310 1930
    GHU 21N 600 450 11.1 9.0 81,9 137 46 390 2 070
    GHU 22N 600 450 12.1 9.5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 23N 600 450 13.1 10.0 90.4 151 52 520 2 345
    GHU 27N 600 452 14.2 9.7 97,4 162 60 590 2.690
    GHU 28N 600 454 15.2 10.1 101,8 170 64 470 2.850
    GHU 30N 600 456 16.2 10.5 106.2 177 68 390 3 010
    GHU 31N 600 452 18.5 10.6 109,9 183 69 220 3.075
    GHU 32N 600 452 19.5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 33N 600 452 20,5 11.4 118.4 197 75 420 3 350
    GHU 16-400 400 290 12.7 9.4 62.0 155 22.600 1.570
    GHU 18-400 400 292 15.0 9.7 69.3 173 26 100 1.795

     

    Sezione Dimensioni Massa Momento d'inerzia Modulo di sezione
    Larghezza Altezza Spessore Per pila Parete
    w h t s
    mm mm mm mm kg/m kg/m2 cm4/m cm³/m
    GHL 600 600 150 9.5 9.5 56.4 94 3825 510
    GHL 600K 600 150 10 10 59.4 99 4050 540
    GHL 601 600 310 7.5 6,4 46,8 78 11520 745
    GHL 602 600 310 8.2 8 53.4 89 12870 830
    GHL 603 600 310 9.7 8.2 64,8 108 18600 1200
    GHL 603K 600 310 10 9 68.1 113,5 19220 1240
    GHL 603 10/10 600 310 10 10 69,6 116 19530 1260
    GHL 604 600 380 10 9 73,8 123 30400 1600
    GHL 605 600 420 13 9.2 85,5 142,5 43890 2090
    GHL 606 600 435 14.4 9.2 94.2 157 54375 2500
    GHL 607 600 452 19 10.6 114 190 72320 3200
    GHL 703 700 400 9.5 8 67,5 96,4 24200 1210
    GHL 716 700 440 10.2 9.5 79,9 114.2 35200 1600
    GHL 720 750 450 12 10 96,4 128,5 45000 2000

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    Sistema di bloccaggio e impermeabilizzazione delle lamiere d'acciaio.

    pila di lamiere di acciaio zincato1

    Progetto: Palancole in acciaio ad incastro, permeabilità ≤1×10⁻⁷ cm/s

    AmericheConforme allo standard ASTM D5887 per un rivestimento che riduce al minimo le infiltrazioni sotto i fusti.

    Asia sud-orientale: Resistente alle infiltrazioni di acqua sotterranea durante le stagioni delle piogge tropicali

    Processo di produzione di palancole in acciaio

    1. Riscaldamento della materia prima

    • Il processo:Semilavorati in acciaio, solitamente pesantifiori or lastre rettangolarivengono caricati in un forno di riscaldamento a travi mobili.

    • L'obiettivo:L'acciaio viene riscaldato uniformemente a una temperatura di laminazione ottimale (in genere tra1100 °C e 1250 °C) per massimizzare la sua malleabilità e duttilità ai fini della modellatura.

    2. Rotolamento ruvido e rottura

    • Il processo:La lastra di acciaio incandescente passa più volte attraverso un laminatoio di sgrossatura pesante o un banco di laminazione (spesso un laminatoio reversibile).

    • L'obiettivo:La lastra inizialmente spessa viene progressivamente ridotta in sezione trasversale e allungata fino a ottenere un profilo preliminare, spesso definito a "osso di cane" o a "trave grezza".

    3. Laminazione di finitura universale

    • Il processo:L'acciaio preformato passa attraverso un sofisticato laminatoio universale dotato di rulli sia orizzontali che verticali che applicano pressione simultaneamente.

    • L'obiettivo:Questa è la fase critica in cui la geometria del profilo finale, come ad esempioforma a U, forma a Z, OTipo di nastro piatto/dritto—è formato con precisione dimensionale accurata, compresa la tolleranza ristretta e altamente criticainterblocchisu entrambi i bordi.

    4. Raffreddamento e stiratura

    • Il processo:Il profilo continuo in acciaio laminato a caldo viene sezionato mediante seghe a caldo e trasferito su un letto di raffreddamento. Una volta raffreddate a temperatura ambiente, le sezioni vengono lavorate attraverso una raddrizzatrice a rulli multipli.

    • L'obiettivo:Il raffreddamento stabilizza la microstruttura metallurgica, mentre il processo di raddrizzamento a freddo elimina qualsiasi deformazione termica, torsione o piegatura, garantendo profili perfettamente dritti.

    5. Taglio, ispezione e finitura

    • Il processo:Le palancole raddrizzate vengono tagliate a freddo alle lunghezze esatte specificate dal cliente. I team di controllo qualità eseguono rigorosi test a ultrasuoni e dimensionali, in particolare sulle tolleranze di incastro e sulla qualità della superficie.

    • L'obiettivo:Per garantire prestazioni di frizione impeccabili durante la guida in loco. Elaborazione successiva opzionale, come ad esempiofori di sollevamento per la perforazione, applicandorivestimenti anticorrosione, o iniettandosigillanti ad incastro—viene completato qui prima dell'imballaggio e della spedizione.

    Processo di produzione delle palancole in acciaio

    Lamiera d'acciaio in superficie

    u_ (1)
    112

    AmericheIl rivestimento HDG viene eseguito in conformità ai requisiti ASTM A123/ISO 1461, con uno spessore minimo del rivestimento di zinco ≥ 85 μm per una buona resistenza alla corrosione e una lunga durata. È disponibile anche un sistema di rivestimento 3PE opzionale per una migliore protezione in ambienti aggressivi come quelli marini e sotterranei. Tutti i processi di trattamento superficiale sono conformi alla direttiva RoHS e soddisfano gli standard ambientali e di esportazione internazionali.

    Asia sud-orientale:La zincatura a caldo con uno spessore di ≥100 μm, unita al sistema di rivestimento epossidico a doppio strato a base di catrame di carbone, garantisce un'eccellente protezione a lungo termine contro la corrosione e una resistenza alla nebbia salina superiore a 5.000 ore. Pertanto, il prodotto è particolarmente adatto ad ambienti marini tropicali e fortemente corrosivi e può offrire una lunga durata all'utente in applicazioni in zone costiere e marittime.

    APPLICAZIONE

    1. Dighe di contenimento e casseforme
    La funzioneRealizzazione di muri di scavo profondi, temporanei o permanenti.

    L'applicazioneAmpiamente utilizzate per costruire casseforme stagne in fiumi e porti, consentono agli ingegneri di pompare via l'acqua e costruire in sicurezza piloni di ponti, dighe e fondazioni sottomarine.

    2. Infrastrutture marittime e portuali
    La funzione: Costruzione di solide barriere di protezione sul lungomare.

    L'applicazioneInstallate come banchine permanenti, paratie e barriere di contenimento in porti, approdi e marine, sono progettate per resistere alla forte pressione laterale del terreno e all'impatto delle onde, prevenendo al contempo l'erosione costiera.

    3. Muri di fondazione e del seminterrato
    La funzioneFungono da elementi strutturali portanti e di contenimento per gli edifici.

    L'applicazioneVengono infissi nel terreno per le fondamenta di grattacieli, parcheggi sotterranei e scantinati profondi, al fine di stabilizzare il terreno circostante e bloccare le infiltrazioni di acqua sotterranea durante e dopo la costruzione.

    4. Protezione delle infrastrutture e dei trasporti
    La funzione: Consolidamento delle strutture in terra lungo le linee di transito.

    L'applicazioneUtilizzato per la costruzione di spalle di ponti, rampe di accesso a gallerie e muri di sostegno per ferrovie e autostrade, al fine di prevenire frane, stabilizzare i pendii e supportare forti dislivelli.

    5. Controllo ambientale e delle inondazioni
    La funzioneControllo del flusso d'acqua e contenimento di materiali pericolosi.

    L'applicazioneVengono impiegati nella costruzione di muri di protezione dalle inondazioni, nel rinforzo degli argini e nella protezione delle sponde fluviali per prevenire le alluvioni. Vengono inoltre infissi in profondità intorno alle discariche e ai siti contaminati come barriere di contenimento per bloccare la migrazione di acque sotterranee tossiche.

    Palancola in lamiera d'acciaio laminata a caldo a forma di U (5)

    Perché scegliere Royal Steel Group per le palancole in acciaio?

    1. Forte capacità produttiva
    Royal Steel Group gestisce linee di produzione avanzate per il tipo U ePalancole in acciaio tipo Zgarantendo risultati stabili, interconnessioni precise e qualità costante per progetti infrastrutturali su larga scala.

    2. Ampia gamma di prodotti e possibilità di personalizzazione
    Forniamo una gamma completa di palancole con diverse classi, lunghezze, spessori e opzioni di protezione dalla corrosione, realizzate su misura per porti, ponti, casseforme e opere di fondazione.

    3. Produzione rapida e consegna puntuale
    Grazie a una capacità produttiva stabile e a una pianificazione efficiente, siamo in grado di soddisfare le esigenze urgenti dei progetti e garantire spedizioni globali puntuali.

    4. Comprovata esperienza in progetti globali
    Le nostre palancole in acciaio sono ampiamente utilizzate nell'ingegneria marittima, nello sviluppo di infrastrutture, nei sistemi di controllo delle inondazioni e nelle costruzioni industriali in Asia, Medio Oriente, Africa e Americhe.

    5. Fornitore di soluzioni in acciaio a 360 gradi.
    Oltre alle palancole, forniamo anche tubi in acciaio, travi a H, strutture in acciaio e prodotti correlati, offrendo soluzioni di approvvigionamento integrate per clienti internazionali.

    I clienti vengono in fabbrica per ispezionare le palancole in acciaio
    palancole in lamiera d'acciaio - acciaio reale cinese2 (1)
    palancole in lamiera d'acciaio - acciaio reale cinese1 (1)

    IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE

    Le palancole in acciaio vengono imballate in modo sicuro con cinghie d'acciaio e fasci rinforzati per garantire la stabilità durante il trasporto a lunga distanza. Ogni fascio è dotato di tappi di protezione alle estremità e di un involucro impermeabile per prevenire danni, umidità e corrosione superficiale.

    L'imballaggio standard per l'esportazione comprende pallet in legno o telai in acciaio adatti al trasporto marittimo, idonei al carico in container o alla spedizione alla rinfusa. Tutti gli imballaggi sono chiaramente etichettati con le specifiche del prodotto per una facile identificazione e movimentazione.

    Offriamo soluzioni di spedizione flessibili via mare, garantendo consegne sicure e puntuali nei porti di tutto il mondo, con supporto completo per la documentazione di esportazione e il coordinamento logistico.

    Palancola in lamiera d'acciaio laminata a caldo a forma di U (7)

    FAQ

    D1: Potete fornire misure e lunghezze personalizzate?

    R: Sì, offriamo larghezze, spessori e lunghezze personalizzati in base a disegni o specifiche tecniche.

    D2: Quali sono i tempi di consegna tipici?

    R: I prodotti standard sono generalmente pronti in 7-15 giorni, mentre gli ordini personalizzati dipendono dalla quantità e dalle specifiche.

    D3: Per quali applicazioni sono adatte le palancole?

    A: Sono ampiamente utilizzati nei muri di sostegno, nell'ingegneria navale, nel controllo delle inondazioni, nelle casseforme e nel supporto delle fondazioni.

    D4: Fornite certificati di collaudo del mulino (MTC)?

    A: Sì, su richiesta possiamo fornire certificati completi MTC, SGS, BV e certificati di ispezione di terze parti.

    D5: Qual è il vostro metodo di carico e imballaggio?

    A: Le palancole vengono imballate con cinghie d'acciaio e caricate in container o navi portarinfuse con adeguata protezione per la spedizione all'esportazione.


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