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Palancola in acciaio a U laminata a caldo 400*100*10,5 S275GP S355GP per edilizia
Dettagli del prodotto
| Standard | AISI, EN 10249, JIS 5528 | Nome del marchio | Reale |
| Tolleranza | ±1% | Nome del prodotto | Palancola in lamiera d'acciaio Larsen a forma di U |
| Lega o no? | È lega | Tipo | Palancole Larsen |
| Servizio di elaborazione | Piegatura, saldatura, taglio | Forma | forma a U |
| Fatturazione | In base al peso teorico | Altezza | 100–600 mm |
| Tempi di consegna | 8-14 giorni | Spessore | 6–25 mm |
| Grado | Acciaio | Materiale | Acciaio |
| Grado dell'acciaio | Normalmente S355 | Misurare | Taglia standard / Su misura |
| Luogo di origine | Tientsin, Cina | Tecnologia di produzione | Laminato a freddo / Laminato a caldo |
| Numero di modello | 1 | Condizioni di magazzino | In magazzino |
Composizione chimica delle lamiere d'acciaio
| Grado (EN) | C | Mn | P | S | Si |
| S235JR | 0,17 | 1.4 | 0,035 | 0,035 | 0,35 |
| S355JR | 0,2 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,5 |
Proprietà meccaniche delle lamiere d'acciaio
| Grado | Resistenza allo snervamento Re (MPa) | Resistenza alla trazione Rm (MPa) | Allungamento A (%) | Incavo Charpy V Impatto |
| S235JR | ≥235 | 360–510 | ≥26 | 20℃, resistente agli urti |
| S355JR | ≥355 | 470–630 | ≥21 | 20℃, resistente agli urti |
Dimensioni dei pali in lamiera d'acciaio
| sezione | Dimensioni | Area sezionale | Massa | Momento di inerzia | Modulo della sezione | |||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Mucchio | Parete | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pile | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| IA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| IV | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sezione | Dimensioni | Massa | Momento d'inerzia | Modulo di sezione | ||||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Per pila | Parete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28.690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32.860 | 1.610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1.790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2.280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2.510 |
| 600 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22.670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1.680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2.690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm e 400 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9.680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11.550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11.630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15.710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26.600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1.680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2.690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22.600 | 1.570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1.795 |
| Sezione | Dimensioni | Massa | Momento d'inerzia | Modulo di sezione | ||||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Per pila | Parete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Sistema di bloccaggio e impermeabilizzazione delle lamiere d'acciaio.
Progetto: Palancole in acciaio ad incastro, permeabilità ≤1×10⁻⁷ cm/s
Americhe: Conforme allo standard ASTM D5887 per un rivestimento che riduce le infiltrazioni sotto i fusti
Asia sud-orientale: Resistente alle infiltrazioni di acqua sotterranea durante le stagioni delle piogge tropicali
Processo di produzione di palancole in acciaio
1. Riscaldamento Billet
ProcessoIl lingotto viene introdotto in un forno di riscaldamento e riscaldato a una temperatura compresa tra 1200 °C e 1300 °C. Questa elevata temperatura conferisce all'acciaio una buona plasticità, facilitando la successiva laminazione ad alta deformazione.
2. Sgrossatura e preformatura
ProcessoIl lingotto riscaldato passa attraverso un laminatoio di sgrossatura. Attraverso molteplici passaggi di laminazione, il lingotto si assottiglia e si allunga gradualmente, e viene inizialmente pressato in una forma approssimativa a "U".
3. Ruote universali
ProcessoQuesto è il passaggio più cruciale. La billetta entra in un laminatoio universale. Il laminatoio controlla con precisione lo spessore della flangia, lo spessore dell'anima e l'altezza delle palancole a U attraverso l'azione simultanea di rulli orizzontali e verticali.
4. Raddrizzamento e taglio
Taglio a misuraIn base alle esigenze dell'ordine del cliente (ad esempio, 6 m, 9 m, 12 m, 15 m), le palancole vengono tagliate a misura utilizzando una sega volante o una taglierina a fiamma.
5. Raffreddamento e ispezione
ProcessoLe palancole vengono raffreddate naturalmente su un letto di raffreddamento.
6. Lubrificazione e ingrassaggio del bloccaggio
ProtezionePer prevenire la formazione di ruggine sulle serrature durante il trasporto e lo stoccaggio, e per facilitare le operazioni di accatastamento, in genere si applica del grasso alle serrature stesse.
Lamiera d'acciaio in superficie
Americhe:HDG secondo ASTM A123 (spessore minimo del rivestimento di zinco ≥ 85 µm); il rivestimento 3PE è opzionale; tutte le finiture sono conformi alla direttiva RoHS.
Asia sud-orientaleUno spesso strato di zincatura a caldo (≥100μm) con doppio rivestimento epossidico al catrame di carbone offre oltre 5000 ore di protezione dalla nebbia salina, risultando adatto all'uso in ambienti marini tropicali.
APPLICAZIONE
1. Puntellamento per scaviNell'ambito delle infrastrutture urbane, degli scavi per le stazioni della metropolitana o della costruzione di scantinati, le palancole in acciaio a forma di U vengono conficcate nel terreno per creare muri di contenimento o pareti di lavoro temporanee o permanenti.
2. Dighe provvisorie: Per la costruzione di piloni di ponti o per lavori subacquei, le palancole in acciaio a forma di U vengono incastrate orizzontalmente e verticalmente per formare un anello chiuso (cassetta).
3. Costruzioni marittime e portualiLe palancole in acciaio a forma di U vengono utilizzate anche come rivestimenti per le pareti del bacino portuale.
4. Barriere di controllo delle inondazioni e delle infiltrazioniNei lavori di consolidamento delle dighe e di controllo dei fiumi, i pali in lamiera d'acciaio a forma di U vengono interrati in acqua e fungono da barriere impermeabili.
Vantaggi dei pali a forma di U
1. Eccellente rapporto resistenza strutturale/peso
La geometria a U, progettata con cura, massimizza la distanza tra l'acciaio e l'asse neutro, aumentando significativamente il modulo di sezione.
2. Prestazioni di incastro e impermeabilizzazione superiori
I pali a U utilizzano il sistema di incastro Larssen, rinomato per la sua affidabilità.
3. Installazione e funzionamento semplici
I pali a U sono più facili da utilizzare rispetto ad altri profili complessi, come i pali a Z o le pareti composite.
4. Elevata riutilizzabilità e versatilità
I pali a U possono essere utilizzati come supporti temporanei o strutture permanenti. La loro lunghezza può essere facilmente aumentata tramite saldatura o ridotta tramite taglio per soddisfare le specifiche esigenze del cantiere.
IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Confezione: Accoppiate e allacciate insieme, fissate con cinghie d'acciaio, e gli anelli di chiusura sono rivestiti d'olio per prevenire la ruggine.
Trasporti: Supporta spedizioni in container, container aperti o navi portarinfuse.
EtichettaturaOgni confezione è corredata da un certificato dei materiali (MTC) originale e da un'etichetta con le specifiche.
FAQ
D1: Che tipo di interblocco utilizzate? È soggetto a sblocco accidentale?
A: Utilizziamo i giunti di bloccaggio Larssen standard. Il processo di laminazione a caldo garantisce un'altissima precisione dimensionale e un accoppiamento preciso, impedendo efficacemente lo sgancio.
D2: Il prodotto è accompagnato da un certificato di conformità dei materiali (MTC)?
A: Ogni lotto di prodotti è accompagnato da un Certificato dei Materiali (MTC) originale, che attesta la composizione chimica e i test sulle prestazioni meccaniche.
D3: Ho un'esigenza particolare di lunghezza (ad esempio, 13,5 metri), potete personalizzarla?
A: Sì. Offriamo servizi di taglio su misura. Oltre alle lunghezze standard di 6 m, 9 m e 12 m, possiamo anche tagliare con precisione a misura in base al vostro progetto, riducendo le saldature in loco e gli sprechi.
D4: Se temo delle perdite, potete applicare preventivamente un sigillante di interblocco?
A: Nessun problema. Possiamo preapplicare un sigillante ad incastro professionale (come Wadit) prima della spedizione, in base alle vostre esigenze, oppure fornire un trattamento con grasso ad incastro per garantire una prevenzione ottimale delle infiltrazioni in operazioni con presenza di acqua o in progetti di casseforme.
D5: Avete agenti o filiali in aree locali (come l'Asia centrale o le Americhe)?
A: China Royal Steel ha filiali negli Stati Uniti e in Guatemala, e partner stabili in Ecuador e Messico. Possiamo fornirvi soluzioni di approvvigionamento diversificate, direttamente dalla Cina o coordinate tramite le filiali locali.












