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Palancole in acciaio EN S430GP, laminate a caldo, di tipo U e Z, per l'edilizia.
Dettagli del prodotto
| Standard | EN | Fatturazione | In base al peso effettivo |
| Tolleranza | Nessuno | Tempi di consegna | 7 ~ 15 giorni |
| Lega o no? | Nessuno | Grado | S430GP |
| Servizio di elaborazione | OEM | Luogo di origine | Tinajin, Cina |
Composizione chimica delle lamiere d'acciaio
| Grado | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (facoltativo) |
Note:
I valori sono tipici perPalancole in acciaio EN S430GPe possono variare leggermente a seconda dello standard del produttore.
Un equivalente di carbonio controllato garantisce una buona saldabilità e prestazioni strutturali ottimali.
Adatto per applicazioni di ingegneria navale e delle fondazioni che richiedono elevata resistenza e durata.
Proprietà meccaniche delle lamiere d'acciaio
| Grado | Resistenza allo snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HB) (facoltativa) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Nota:
Le proprietà meccaniche si basano sui requisiti tipici della norma EN per le palancole in acciaio S430GP.
I valori effettivi possono variare leggermente a seconda del produttore e del processo produttivo.
Adatto per fondazioni gravose, muri di sostegno e applicazioni di ingegneria navale che richiedono elevata resistenza e stabilità.
Dimensioni del palo in lamiera d'acciaio
| sezione | Dimensioni | Area sezionale | Massa | Momento di inerzia | Modulo della sezione | |||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Mucchio | Parete | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pile | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| IA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| III | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| IIIA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| IV | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| VL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| IV | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| IIW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| IIIW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| IVW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sezione | Dimensioni | Massa | Momento d'inerzia | Modulo di sezione | ||||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Per pila | Parete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| 750 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28.690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32.860 | 1.610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1.790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2.280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2.510 |
| 600 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22.670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1.680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2.690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm e 400 mm di larghezza | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9.680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11.550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11.630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15.710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26.600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1.680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38.660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2.690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2.850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3.075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22.600 | 1.570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1.795 |
| Sezione | Dimensioni | Massa | Momento d'inerzia | Modulo di sezione | ||||
| Larghezza | Altezza | Spessore | Per pila | Parete | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm³/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
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Sistema di bloccaggio e impermeabilizzazione delle lamiere d'acciaio.
Progetto: Palancole in acciaio ad incastro, permeabilità ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmericheConforme allo standard ASTM D5887 per un rivestimento che riduce al minimo le infiltrazioni sotto i fusti.
Asia sud-orientale: Resistente alle infiltrazioni di acqua sotterranea durante le stagioni delle piogge tropicali
Processo di produzione di palancole in acciaio
La produzione di palancole in acciaio viene effettuata mediante un processo di laminazione a caldo controllato per garantire elevata resistenza, precisione nell'incastro e qualità costante.
1. Selezione delle materie prime
Vengono selezionati lingotti di acciaio di alta qualità (come S235, S275, S355) e ispezionati per verificarne la composizione chimica e la qualità interna.
2. Processo di riscaldamento
I lingotti vengono riscaldati in un forno di riscaldamento ad alta temperatura per ottenere una plasticità ottimale per la laminazione.
3. Formazione a caldo laminare
L'acciaio riscaldato viene fatto passare attraverso una serie di laminatoi per formare gradualmente il profilo desiderato della palancola (a U, a Z o con anima diritta).
4. Formazione ad incastro
Le attrezzature di laminazione di precisione formano il sistema di incastro, garantendo una connessione salda tra i pali adiacenti per un'efficace ritenzione idrica e del terreno.
5. Processo di raffreddamento
Le palancole formate vengono raffreddate in condizioni controllate per stabilizzare le proprietà meccaniche e prevenire deformazioni.
6. Raddrizzamento e taglio
Le cataste vengono raddrizzate, tagliate alle lunghezze richieste e controllate per verificarne l'accuratezza dimensionale e la conformità alle tolleranze.
7. Trattamento superficiale (facoltativo)
Tra le opzioni disponibili figurano la zincatura a caldo, la verniciatura o i rivestimenti anticorrosione per una maggiore durata in ambienti marini e sotterranei.
8. Ispezione di qualità
L'ispezione finale comprende prove dimensionali, ispezione visiva e verifica delle proprietà meccaniche secondo gli standard EN/ASTM.
9. Imballaggio e spedizione
I prodotti vengono imballati, etichettati e preparati per l'esportazione via mare e la spedizione in tutto il mondo.
Questo processo garantisce elevata resistenza, prestazioni di incastro affidabili e lunga durata per applicazioni in edilizia, ingegneria navale e fondazioni.
Lamiera d'acciaio in superficie
AmericheIl rivestimento HDG viene eseguito in conformità ai requisiti ASTM A123/ISO 1461, con uno spessore minimo del rivestimento di zinco ≥ 85 μm per una buona resistenza alla corrosione e una lunga durata. È disponibile anche un sistema di rivestimento 3PE opzionale per una migliore protezione in ambienti aggressivi come quelli marini e sotterranei. Tutti i processi di trattamento superficiale sono conformi alla direttiva RoHS e soddisfano gli standard ambientali e di esportazione internazionali.
Asia sud-orientale:La zincatura a caldo con uno spessore di ≥100 μm, unita al sistema di rivestimento epossidico a doppio strato a base di catrame di carbone, garantisce un'eccellente protezione a lungo termine contro la corrosione e una resistenza alla nebbia salina superiore a 5.000 ore. Pertanto, il prodotto è particolarmente adatto ad ambienti marini tropicali e fortemente corrosivi e può offrire una lunga durata all'utente in applicazioni in zone costiere e marittime.
APPLICAZIONE
1. Ingegneria navale e portuale
È ampiamente utilizzato nelle banchine, nei moli, nelle dighe e nelle costruzioni portuali, e la sua resistenza alla pressione dell'acqua e alla corrosione è eccellente.
2. Muri di contenimento e fondamenta
Adatto per applicazioni civili e residenziali in scavi di fondazione profondi, muri di sostegno, scavi di scantinati e protezione dei pendii.
3. Costruzione di ponti e infrastrutture
Utilizzato sotto le dighe di contenimento dei ponti e in corrispondenza di autostrade, ferrovie e infrastrutture sotterranee per fornire un eccellente supporto strutturale e del terreno.
4. Conservazione dell'acqua e controllo delle inondazioni
Può essere utilizzato per rinforzare la stabilità a lungo termine e la protezione dall'erosione di opere fluviali e canali, opere di irrigazione e drenaggio e progetti di difesa dalle inondazioni lungo i corsi d'acqua.
Perché scegliere Royal Steel Group per le palancole in acciaio?
1. Garanzia di qualità premium:Prodotto secondo gli standard EN, con rigoroso controllo di qualità e con pienaCertificati di collaudo del mulino (MTC)per ogni lotto.
2. Intera serie di prodotti:OffertaPalancole in acciaio a U, a Z e personalizzatein diverse misure, qualità e lunghezze a seconda delle esigenze dei clienti.
3. Prezzo di fabbrica competitivo:L'aumento della capacità produttiva, supportato da una catena di approvvigionamento flessibile, può ridurre le spese di acquisto e stabilizzare la qualità.
4. Esportato in tutto il mondo:Oltre 15 anni di esperienza nell'esportazione di prodotti siderurgici in più di 100 paesi, supporto professionale per la documentazione, lo sdoganamento e la logistica internazionale.
5. Consegna affidabile e supporto tecnico:Una produzione efficiente, un imballaggio sicuro, consegne flessibili, un supporto tecnico professionale e un servizio post-vendita garantiscono il buon esito del progetto.
IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Confezione:
L'imballaggio delPalancole in acciaio S430GPL'imballaggio viene effettuato con imballaggi standard per l'esportazione e reggette in acciaio ad alta resistenza. Ogni balla è etichettata singolarmente per indicarne il contenuto e facilitarne la movimentazione. La superficie è protetta da deformazioni e danni ai bordi mediante uno strato impermeabilizzante, un avvolgimento in pellicola di plastica su tutta la superficie e tappi terminali.
Trasporti:
Offriamo soluzioni di trasporto flessibili per pali in acciaio, a seconda della lunghezza dei pali e delle condizioni del progetto di palificazione, come navi portarinfuse, container e trasporto su pianale. Tutti i carichi vengono fissati professionalmente per garantire un trasporto sicuro. Royal Steel Group fornisce inoltre tutta la documentazione per l'esportazione, come MTC, packing list, fattura e certificato di origine, per agevolare lo sdoganamento e la spedizione in tutto il mondo.
FAQ
D1: Le palancole S430GP possono essere utilizzate in ambienti marini?
Sì, sono ampiamente utilizzati nei porti, nelle dighe e nelle strutture portuali. Ulteriori rivestimenti anticorrosione possono essere applicati per prolungarne la durata in ambienti difficili.
D2: Quali tipi di palancole S430GP sono disponibili?
Forniamo palancole di tipo U, di tipo Z e personalizzate, con diverse larghezze, spessori e lunghezze in base alle esigenze del progetto.
D3: Come viene garantita la qualità?
Tutti i prodotti sono fabbricati secondo gli standard EN e testati con un rigoroso controllo di qualità, che comprende analisi chimiche, prove meccaniche e verifiche dimensionali prima della spedizione.
D4: Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna dipendono dalla quantità e dalle specifiche dell'ordine. Le taglie standard possono essere spedite rapidamente, mentre gli ordini personalizzati richiedono una pianificazione della produzione.
D5: Perché scegliere Royal Steel Group?
Royal Steel Group offre una fornitura stabile, prezzi competitivi, esperienza nell'esportazione a livello globale e soluzioni siderurgiche complete, garantendo un supporto efficiente e affidabile ai progetti in tutto il mondo.















