Canale C in acciaio zincato: dimensioni, tipo e prezzo

Norme rilevanti: Gli standard comuni includono ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS, ecc. Standard diversi sono applicabili a regioni e campi di applicazione diversi.

Processo di zincatura:

1. Acciaio elettrozincato a C:
Acciaio elettrozincato a Cè un prodotto in acciaio realizzato depositando uno strato di zinco sulla superficie diacciaio a canale C formato a freddoUtilizzando un processo elettrolitico. Il processo principale prevede l'immersione dell'acciaio del canale come catodo in un elettrolita contenente ioni di zinco. La corrente viene quindi applicata alla superficie dell'acciaio, provocando la precipitazione uniforme degli ioni di zinco su tutta la superficie, formando un rivestimento di zinco di spessore tipicamente compreso tra 5 e 20 μm. I vantaggi di questo tipo di acciaio per canale includono una superficie liscia, un rivestimento di zinco altamente uniforme e un delicato aspetto bianco-argento. Il processo offre inoltre un basso consumo energetico e un impatto termico minimo sul substrato di acciaio, preservando efficacemente la precisione meccanica originale dell'acciaio del canale a C. Ciò lo rende adatto ad applicazioni che richiedono elevati standard estetici e in ambienti leggermente corrosivi, come officine interne asciutte, supporti per mobili e telai per attrezzature leggere. Tuttavia, il sottile rivestimento di zinco offre una resistenza alla corrosione relativamente limitata, con conseguente riduzione della durata utile (tipicamente 5-10 anni) in ambienti umidi, costieri o con inquinamento industriale. Inoltre, il rivestimento di zinco ha una debole adesione ed è soggetto a distacco parziale dopo l'impatto.

2. Acciaio zincato a caldo a C:
Acciaio zincato a caldo con profilo a CSi ottiene piegando a freddo, decapando e immergendo l'intero acciaio in zinco fuso a 440-460 °C. Attraverso la reazione chimica e l'adesione fisica tra lo zinco e la superficie dell'acciaio, si forma un rivestimento composito di lega di zinco-ferro e zinco puro con uno spessore di 50-150 μm (fino a 200 μm o più in alcune aree). I suoi principali vantaggi sono lo spesso strato di zinco e la forte adesione, che può ricoprire completamente la superficie, gli angoli e l'interno dei fori del canale in acciaio, formando una barriera anticorrosiva completa. La sua resistenza alla corrosione supera di gran lunga quella dei prodotti elettrozincati. La sua durata può raggiungere i 30-50 anni in ambienti suburbani asciutti e i 15-20 anni in ambienti costieri o industriali. Allo stesso tempo, il processo di zincatura a caldo ha una forte adattabilità all'acciaio e può essere lavorato indipendentemente dalle dimensioni del canale in acciaio. Lo strato di zinco è saldamente legato all'acciaio ad alte temperature e presenta un'eccellente resistenza agli urti e all'usura. È ampiamente utilizzato in strutture in acciaio per esterni (come arcarecci di edifici, staffe fotovoltaiche, guardrail autostradali), telai di apparecchiature per ambienti umidi (come impianti di trattamento delle acque reflue) e altri ambienti con elevati requisiti di protezione dalla corrosione. Tuttavia, la sua superficie apparirà leggermente ruvida, simile a un fiore cristallino grigio-argento, e la precisione dell'aspetto è leggermente inferiore a quella dei prodotti elettrozincati. Inoltre, il processo di lavorazione comporta un elevato consumo energetico e un leggero impatto termico sull'acciaio.