Canale U in acciaio al carbonio laminato a caldo di buona qualità con travi a U e canale UPN in ferro nero

1. Preparazione della materia prima
Le principali materie prime per l'acciaio per canali sono minerale di ferro, calcare, carbone e ossigeno. Queste materie prime devono essere preparate prima della produzione per garantire un processo produttivo continuo ed efficiente.
2. Fusione
Le materie prime vengono fuse in un altoforno per ottenere ghisa fusa. Dopo la descorificazione, la ghisa fusa viene trasferita a un convertitore o a un forno elettrico per la raffinazione e la miscelazione. Controllando parametri come il volume di colata e il flusso di ossigeno, la composizione della ghisa fusa viene regolata secondo il rapporto appropriato, preparandola per la successiva fase di laminazione.
3. Rotolamento
Dopo la fusione, il ferro fuso scorre verso il basso in una macchina di colata continua, formando una billetta calda. La billetta subisce una serie di fasi di laminazione nel laminatoio, trasformandosi infine in un canale di acciaio di dimensioni specifiche. Durante il processo di laminazione, l'acqua viene aggiunta e raffreddata continuamente per controllare la temperatura dell'acciaio e garantire la qualità del prodotto.
4. Taglio
L'acciaio per profilati prodotto deve essere tagliato e segmentato secondo le specifiche del cliente. Vengono utilizzati diversi metodi di taglio, come la saldatura, la segatura e il taglio a fiamma, quest'ultimo più comunemente utilizzato. Dopo il taglio, l'acciaio per profilati viene sottoposto a ulteriori controlli per garantire che ogni sezione soddisfi i requisiti di qualità.
5. Test
La fase finale prevede il sottoporre i prodotti in acciaio a vari test, tra cui dimensionali, di peso, proprietà meccaniche e composizione chimica. Solo i prodotti che superano questi test possono essere immessi sul mercato.
Nel complesso, il processo di produzione dell'acciaio per canali è complesso e richiede un controllo preciso in più fasi per ottenere la qualità e le prestazioni ideali del prodotto. Grazie ai progressi tecnologici e ai miglioramenti dei processi, il processo di produzione dell'acciaio per canali continuerà a essere ottimizzato per fornire ai clienti prodotti e servizi di qualità ancora superiore.