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Trave universaleprocesso di produzione
1. Preparazione delle materie prime
Le principali materie prime per l'acciaio per canali sono minerale di ferro, calcare, carbone e ossigeno. Queste materie prime devono essere preparate prima della produzione per garantire la continuità e l'efficienza del processo produttivo.
2. Fusione
Le materie prime vengono fuse in un altoforno e si trasformano in ghisa fusa. Dopo essere stata sottoposta a un trattamento di rimozione delle scorie, la ghisa fusa viene trasferita a un convertitore o a un forno elettrico per la raffinazione e la miscelazione. Controllando parametri come il volume di colata e il flusso di ossigeno, i componenti della ghisa fusa vengono regolati nel rapporto appropriato per prepararli alla successiva fase di laminazione.
3. Rotolamento
Dopo la fusione, il ferro fuso scorre dall'alto verso il basso nella macchina di colata continua per formare una billetta ad alta temperatura. La billetta subisce una serie di operazioni di laminazione nel laminatoio e infine si trasforma in acciaio a canale con specifiche e dimensioni specifiche. Durante la laminazione, il raffreddamento e l'irrigazione vengono eseguiti in continuo per controllare la temperatura dell'acciaio e garantire la qualità del prodotto.
4. Taglio
L'acciaio per canali prodotto deve essere tagliato e segmentato in base alle esigenze del cliente. Esistono diversi metodi di taglio, come la saldatura e la segatura e il taglio a fiamma, tra cui la tecnologia di taglio a fiamma è la più comunemente utilizzata. L'acciaio per canali tagliato viene nuovamente ispezionato per garantire che la qualità di ogni sezione di acciaio soddisfi i requisiti.
5. Test
L'ultimo passaggio consiste nell'effettuare vari test sui prodotti in acciaio profilato, tra cui test di dimensioni, peso, proprietà meccaniche, composizione chimica, ecc. Solo i prodotti in acciaio profilato che superano l'ispezione possono essere immessi sul mercato.
In generale, il processo di produzione dell'acciaio per canali è una catena di processo complessa che richiede un controllo preciso su più livelli per ottenere la qualità e le prestazioni ottimali del prodotto. Con il progresso tecnologico e il miglioramento dei processi, il processo di produzione dell'acciaio per canali continuerà a essere ottimizzato per fornire ai clienti prodotti e servizi migliori.