Cina Struttura prefabbricata in acciaio per edificio per uffici officina

1. Rilevamento delle dimensioni e della planarità del componente.Ciascuna dimensione viene misurata in 3 parti del componente e il valore medio delle 3 posizioni viene preso come valore rappresentativo della dimensione.La deviazione dimensionale dei componenti in acciaio deve essere calcolata in base alle dimensioni specificate nei disegni di progetto;il valore ammissibile della deviazione dovrebbe essere conforme ai requisiti delle norme di prodotto.La deformazione delle travi e degli elementi reticolari include la deformazione verticale nel piano e la deformazione laterale fuori dal piano, quindi è necessario rilevare la rettilineità in entrambe le direzioni.La deformazione della colonna comprende principalmente l'inclinazione e la deflessione del corpo della colonna.

Durante l'ispezione, è possibile eseguire prima l'ispezione visiva.Se si riscontrano anomalie o dubbi si può tendere un filo o un filo sottile tra i fulcri delle travi e delle capriate, e poi si può misurare l'abbassamento e lo scostamento di ciascun punto;l'inclinazione della colonna può essere misurata con un teodolite o piombo.misurazione verticale.La deflessione della colonna può essere misurata allungando un filo o un filo sottile tra i punti fulcro dell'elemento.

2. Rilevazione della corrosione dell'acciaio

Le strutture in acciaio sono soggette a ruggine in ambienti umidi, contenenti acqua e corrosivi di acidi-alcali-sali.La ruggine provoca l'indebolimento della sezione d'acciaio e la diminuzione della capacità portante.Il grado di corrosione dell'acciaio può essere riflesso da cambiamenti nel suo spessore della sezione trasversale.Gli strumenti utilizzati per rilevare lo spessore dell'acciaio (la ruggine deve essere prima rimossa) includono misuratori di spessore a ultrasuoni (impostazione della velocità del suono, agente di accoppiamento) e calibri a corsoio.Lo spessimetro ad ultrasuoni adotta il metodo dell'onda di riflessione dell'impulso.Quando un'onda ultrasonica si propaga da un mezzo uniforme a un altro, verrà riflessa sull'interfaccia.Lo spessimetro può misurare il tempo che intercorre da quando la sonda emette l'onda ultrasonica a quando riceve l'eco di riflessione dell'interfaccia.La velocità di propagazione delle onde ultrasoniche nei vari materiali di acciaio è nota o determinata tramite misurazioni reali.Lo spessore dell'acciaio si calcola dalla velocità dell'onda e dal tempo di propagazione.Per gli spessimetri digitali ad ultrasuoni il valore dello spessore verrà visualizzato direttamente sul display.

3. Rilevazione di difetti superficiali dei componenti: ispezione con particelle magnetiche

Il principio di base dell'ispezione con particelle magnetiche: quando sono presenti difetti all'interno della struttura in acciaio, come crepe, inclusioni, pori e altre sostanze non ferromagnetiche, la resistenza magnetica è molto elevata e la permeabilità magnetica è bassa, il che causerà inevitabilmente la distribuzione delle linee di forza magnetiche a cambiare.Le linee del campo magnetico nel difetto non possono passare e si piegano in una certa misura.Quando i difetti si trovano sopra o vicino alla superficie della struttura in acciaio, si disperderanno nell'aria attraverso la superficie della struttura in acciaio formando un campo magnetico di dispersione fine.

L'intensità del campo magnetico di dispersione dipende principalmente dall'intensità del campo magnetizzante e dall'influenza dei difetti sulla sezione trasversale verticale del campo magnetizzante.La polvere magnetica può essere utilizzata per visualizzare o misurare il campo magnetico di dispersione, in modo da analizzare e determinare l'esistenza, la posizione e la dimensione dei difetti.